产品描述
产品介绍
机床用途：该机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工。钻孔时采用内排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通过切削区，把切削由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。镗孔时采用镗杆尾端授油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。
机床床身导轨为矩形导轨，经淬火处理，有较高的耐磨性；床身导轨的中间，安装着进给丝杠。授油器顶紧工件采用伺服电机，压力可调，安全可靠。授油器主轴与机床主轴同心度高，旋转精度好；更换导身套方便。该机床是一种操作、控制方便加工效率较高的深孔钻镗床。
主要技术参数
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项目名称 |
参数 |
|---|---|
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钻孔直径范围 (mm) |
60-120 |
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镗孔最大直径 (mm) |
800 |
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钻镗孔最大深度 (mm) |
3000-16000 按规格 |
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卡盘夹持直径范围 (mm) |
400-1250 |
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中心架夹持直径范围 (mm) |
270-950 |
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托架夹持直径范围 (mm) |
600-1200 |
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中心高度 (mm) |
800 |
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主轴转速范围 (r/min) 级数 |
3-120 三档无级 |
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进给速度范围 (mm/min) |
0.5-300 无级 |
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拖板快速移动速度 (mm/min) |
2000 |
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主电机 |
N=55kW 直流 |
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进给电机 |
N=7.5KW N=1500r/min 伺服电机 |
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钻杆箱电机 |
N=45kW |
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钻杆箱轴转速范围 (r/min) 级数 |
32-400 12级 |
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冷却泵电机 |
N=22kW N=1440r/min 2组 |
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冷却系统额定压力 (MPa) |
2.5 |
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冷却系统流量 （l/min) |
0-800 |
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最大承载重量 (t) |
32 |
以上产品均可配数控系统：北京KND-1000M4；西门子802D或FANUC系统，由用户自选。
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