立车常见故障排除
发布时间:
1、机械部分
序号 |
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
---|---|---|---|
1 |
精车外圆圆度误差过大 |
主轴轴承间隙过大 |
重调主轴轴承间隙 |
2 |
精车外圆锥度过大 |
1、主轴轴承间隙过大 2、垂直刀架导轨斜铁松动下塞尺、斜铁弯度大 |
1、重调主轴轴承间隙 2、调整斜铁达到松紧适当,0.04mm塞尺不入,斜铁弯度过大时应校直修刮) |
3 |
精车平面精度不高、表面粗糙度超差 |
1、主轴轴承间隙过大 |
1、重调主轴轴承间隙 |
4 |
车削过程刀架掉刀 |
1、当刀架一个方向移动,另一个方向没有制动 |
1、检查进给电机及电气系统设置 |
5 |
油泵开动后自动停止 |
油泵装置装配不良,传动不良 |
应修调至灵活状态 |
6 |
刀架走刀出现爬行 |
1、刀架斜铁和压板调整过紧或斜铁有较大弯度2、滑动导轨面润滑不良 |
1、调整斜铁及压板松紧适当,斜铁弯度过大时应校直修刮 2、增加润滑油 |
7 |
工作台换档不灵 |
1、电磁阀动作不正常 |
1、检查电磁阀是否有电,如有电则应拆修 |
8 |
横梁升降时声音较大 |
1、升降丝杠润滑不良 |
1、增加足够的润滑油,并在横梁升降丝杠上加注润滑脂 |
9 |
按横梁升降按钮横梁不动 |
1、电磁阀无电或无动作 |
1、检修电路或拆修电磁阀 |
10 |
床身与工作台漏油 |
1、床身与底座结合面的密封环失效 2、底座结合面中部加工用的工艺孔渗漏 |
1、更换密封件 |
2、电气部分
序号 |
故障现象 |
产生原因 |
排除方法 |
---|---|---|---|
1 |
机床电源QF无法接通 |
1.电源线L1-L3缺相 2.电源开关QF合不好 3.保护开关断开 |
1.正确接好电源线L1-L3 2.电源开关QS坏 3.关好配电箱门,保护开关QF合上 |
2 |
主轴不旋转 |
1.没给定速度 2.静压无压力 3.无档位信号 4.驱动器故障 5.处于急停状态 |
1.调整电位器 2.检查液压系统是否启动,流量发讯器SF1是否损坏 3.档位开关是否压上或损坏 4.参阅系统说明书解决 5.松开急停开关 |
3 |
进给不运动 |
1.没给定速度 2.到达限位开关 3.驱动器故障 4.处于急停状态 |
1.调整电位器 2.反向开动刀架 3.参阅系统说明书解决 4.松开急停开关 |
4 |
换挡无法完成 |
1、液压站不工作 2、换挡油路故障 3、档位开关没有压紧或损坏 |
1、检查液压站开关是否打开,断路器是否跳闸。 2、检查油路是否通畅,有无压力 3、调整或更换档位开关 |
5 |
横梁无动作 |
1、断路器断开 2、油缸不动作 3、松开到达开关故障 |
1、合上断路器 2、检查油路是否通畅 3、调整或更换单位开关 |
6 |
主轴驱动报警 |
驱动器报警 |
参阅主轴驱动系统说明书解决 |
7 |
液压故障 |
1、油泵电机跳闸 2、双联泵电机跳闸 3、流量发讯器无信号 |
1、检查并合上断路器 2、检查并合上断路器 3、检查油路是否通畅 |
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